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            行業咨訊--離心式冷水機組保養工序  
            定期檢查工序:

            1、檢查機組運行情況,記錄分析運行工況;
            2、檢查壓縮機潤滑油的油位及顏色。
            3、檢查供油油壓,油壓差,油溫及油冷卻膨脹閥工作情況,如有必要補充潤滑油(用戶提供)。
            4、檢查油泵工作情況及其與主機起、停時差。
            5、檢查機組是否有異常噪音及震動。
            6、檢查冷凍水設定點,冷凍水溫度LID顯示與實際出水溫度是否符合。
            7、檢查蒸發溫度、冷凝溫度與對應的冷凍水和冷卻水進出水溫差情況。
            8、檢查機組的密閉性。
            9、檢查壓縮機電機實際電流并與機組電力需求進行比較,是否正常。
            10、檢查導葉執行機構工作情況。
            11、檢查電機冷卻及回油電磁閥的工作情況。
            12、檢查機組啟動柜工作情況。
            13、如有可能檢查熱氣旁通機構的工作情況。
            14、檢查機組供電電壓。
            15、檢查機組參數設定。
            16、提供機組定期檢查報告。

            年度保養工序:

            1、使用泵出機構將制冷劑轉移至冷凝器。
            2、排出壓縮機潤滑油油槽中的冷凍油。
            3、更換油過濾器及其密封圈。
            4、檢查油系統回路和油冷卻系統,更換回油過濾器和引射過濾器。
            5、更換壓縮機潤滑油。
            6、檢查制冷劑冷卻系統回路,更換制冷過濾器。
            7、拆卸冷凝器水室蓋板,清洗冷凝器傳熱管。(機械清洗)
            8、蒸發器系統壓力泄漏試驗。
            9、蒸發器系統抽濕抽真空并進行真空測試。
            10、平衡系統制冷劑壓力。
            11、拆卸蒸發器及冷凝器安全閥,交由甲方(業主)送國家指定機構校驗。
            12、測試壓縮機電機,油泵電機絕緣情況。
            13、檢查導葉執行機構工作情況。
            14、檢查和清理啟動柜、控制柜及動力盤。
            15、通過LID模塊檢查機組各控制點和設定點。
            16、通過LID模塊檢查機組對運行報警記錄作出分析并作相應處理。
            17、通過測量溫度傳感器的電壓和電阻確定其準確性。
            18、檢查并校正壓力傳感器的準確性。
            19、進行自動控制測試項目包括:a.電腦模塊測試;b.各壓力和溫度傳感器;c.油泵和水泵(如接入主機)自動控制;d.導葉啟閉測試;e.數字量輸出測試。
            23、清潔機組外表面及工作場所。
            24、如情況許可,機組進行試運行。
            25、提供機組年度保養報告。
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